Rockwill تقدم حلولاً كهربائية متكاملة لشبكات الطاقة الذكية والبنية التحتية الحضرية ودمج الطاقات المتجددة والتطبيقات الصناعية من الأتمتة ذات الجهد المتوسط إلى شبكات شحن السيارات الكهربائية والمراكز الفرعية المصنعة مسبقًا تضمن أنظمتنا توزيع طاقة مستقر وفعال وجاهز للمستقبل مخصصة متصلة موثوقة

إجراءات الوقاية الشائعة لوحدات الدائرة الرئيسية Ring Main Units RMUs من نوع SF₆ بجهد 10 كيلوفولت

Rockwill 08/13/2025

تدابير الوقاية من الأعطال الشائعة في الوحدات الرئيسية للحلقة SF₆ 10kV (RMUs)

خلال تطور شبكة التوزيع الحضرية، تم استخدام الوحدات الرئيسية للحلقة SF₆ 10kV (الأوروبية) بشكل واسع كعقد تغذية حلقة بسبب ميزاتها مثل العزل الكامل والغلق الكامل وتشغيلها بدون صيانة وحجمها الصغير وتركيبها المرن والمريح. ومع ذلك، مع زيادة عدد الوحدات الرئيسية المستخدمة، ارتفعت أيضاً حالات الأعطال داخل هذه الوحدات.

1 الأعطال الشائعة

أعطال اتصالات حافلة RMU: تستخدم معظم حافلات التوسع في RMU موصلات السيليكون المطاطية القابلة للإدخال، وهي مغلقة ومحمية تماماً لضمان موثوقية التوصيل الكهربائي والمقاومة للتأثيرات البيئية المحيطة. تسمح بالاتصال والتجميع حسب الحاجة الفعلية. ومع ذلك، فإن تسرب غاز SF₆ لأسباب مختلفة يقلل من مستوى العزل وقدرة إطفاء القوس الكهربائي في RMU، مما يجعل أعطال الاتصالات والحافلة والانهيار العازل لا تزال محتملة.
أعطال عند نقطة الاتصال بين RMU وكابل الثلاثة النوى: أثناء تركيب الكابلات الثلاثة النوى، غالباً ما يكون من الضروري التحقق من تسلسل الطور، مما يتطلب تطبيق قوة الدوران الخارجية قبل التثبيت. بعد التركيب، يتم إطلاق الضغط الداخلي الذي تولده هذه الدوران تدريجياً، مما يؤدي إلى ظهور عزم استعادة يؤثر على الأكمام. هذا بسهولة يؤدي إلى تشققات الأكمام، مما يسبب قصر دارة عالي الجهد.
أعطال في نهاية كابل RMU: المساحة داخل حجرة الكابل في RMU صغيرة نسبياً، مما يضع متطلبات عالية على عملية تصنيع نهاية الكابل. التعامل غير الكافي مع الموصل أو الطبقة شبه الموصلة أو الطبقة العازلة يمكن أن يؤدي بسهولة إلى انهيار الكابل بسبب عدم كفاية المسافة الزاحفة في النهاية.

2 تدابير الوقاية

تأمين الكابلات ذات المقطع العرضي الكبير الداخلة إلى RMU:
يجب تأمين الكابلات الثلاثة النوى الداخلة إلى RMU باستخدام أقفال الكابل مباشرة تحت الأكمام العالية الجهد. وإلا، سيؤدي الكابل إلى تطبيق قوى الدوران أو السحب على الأكمام. يمكن أن يؤدي الضغط المستمر إلى تلف الختم بين الأكمام والخزان، مما يؤدي إلى تسرب غاز SF₆ وتشققات الأكمام وأخيراً إلى قصر دارة عالي الجهد.
تأكد من التناظر الرأسي للنوى الكابلية دون دوران. يجب تثبيت القفاز الفرعي بأدنى مستوى ممكن، ويجب أن يكون موقع قفل الكابل بأدنى مستوى ممكن، مع مسافة رأسية أقل من 750 مم من الأكمام.
خلال الإنشاء، عند تغذية الكابل من أسفل أساس RMU إلى حجرة الكابل، قم بـ قطع نهاية الكابل المتضررة أثناء السحب. ثم، تحقق من تسلسل الطور، وقم بتصحيح زاوية دخول الكابل إلى RMU لتناسب الثلاثة نوى مع أكمامها الخاصة. إذا كانت زاوية دخول الكابل كبيرة جداً، قم بإرجاع الكابل إلى خندق الكابل، وضبط الزاوية، وإعادة تغذيته إلى RMU، وتأمينه بقفل الكابل.
فصل الطور ونهاية الكابل:
عند تنفيذ فصل الطور، قم بـ تأمين طرف القفاز الفرعي السفلي للكابل بقفل الكابل، ثم قم بقص أطوال النوى الكابلية.
قم بتوجيه النواة L2 مع الأكمام L2. قم أولاً بثني النوى L1 وL3 قليلاً نحو الخارج من الجذر، ثم قم بتوجيهها رأسياً لأعلى مع أكمامها. قم برivet مسمار التثبيت ذو الطرفين، قم بشنق اللوحة الكابلية مؤقتاً على الأكمام، قم بمقارنة طول الكابل، وقم بقطع أي جزء زائد من النواة. تأكد من أن الثلاثة نوى الكابلية لها أطوال صحيحة ومتساوية ومنصفة لتجنب الضغط على الأكمام والتواصل السيء بين لوحة الكابل وجه الأكمام.
عدم تأمين الكابل قبل قص أطوال النوى يعني عدم وجود نقطة مرجعية، مما يؤدي إلى الأخطاء. لذلك، يعتبر تأمين الكابل أولاً أمراً حاسماً.
انتبه إلى النقاط التالية أثناء تقشير الكابل:

يجب أن تكون أبعاد التقشير تتبع بدقة المواصفات المقدمة من قبل الشركة المصنعة للموصل T-Body للكابل والأبعاد العملية المرافقة لها.
يجب أن يكون هناك حذر شديد عند إزالة الطبقات الخارجية لتجنب تلف الطبقات الداخلية.
تجنب تماماً الخدوش الطولية على العزل النواة لمنع الزحف الداخلي.
استخدم دائماً المناديل المخصصة للتنظيف المحددة من قبل الشركة المصنعة؛ تجنب استخدام بدائل مثل الكحول الصناعي.
بالنسبة لمادة التشحيم لتثبيت، يُنصح باستخدام منتجات زيوت البولي فلورو بولي إيثر (PFPE). هذه المواد غير متفاعلة مع السيليكون المطاطي، مما يضمن الأداء طويل الأمد للختم والعزل. تجنب استخدام الزيوت القائمة على السيليكون، حيث يمكن أن يؤدي الذوبان المتبادل والجفاف مع السيليكون المطاطي إلى خطر الزحف بين الواجهات.

ضمان التوافق المناسب بين مخروط الضغط ومقطع الكابل:
يجب أن يكون التداخل (التداخل) مناسباً. التداخل المفرط يجعل التثبيت صعباً ويجعل المكونات عرضة للتشققات. التداخل غير الكافي يقلل من الختم ويمكن أن يؤدي إلى تفريغ سطحي شديد.
بالنسبة لموصلات T-Body للكابل، فإن مخروط الضغط والغلاف العازل الخارجي والكابل نفسه لديهم متطلبات موضعية نسبية محددة، مما يوفر مرونة أقل. يجب تنفيذ التثبيت بشكل صارم وفقاً للمتطلبات (تختلف المعايير بين الشركات المصنعة) لتلبية متطلبات السيطرة على الضغط وختم العزل.
بالإضافة إلى ذلك، خلال التثبيت، تأكد من وضع جسم مخروط الضغط في الجزء الرأسي من الكابل قدر الإمكان، لضمان أفضل تأثير للختم. كن حذراً بشكل خاص من الأشياء الحادة التي قد تخدش الأسطح الداخلية أو الخارجية لمكونات مخروط الضغط من السيليكون المطاطي. قم بتطبيق المادة المحددة للتشحيم بشكل متساوٍ ومنفصل على الأسطح الملامسة التي تشكل التداخل.
تركيب موصلات المرفق:
يتم إكمال اتصال الموصل داخل الغلاف العازل الخارجي، مما يجعل حالة الاتصال صعبة المشاهدة وغير مريحة للاختبار. لذلك، يجب ضمان أن يكون وجه اللوحة الكابلية متوازيًا وملاصقًا لوجه الموصل للأكمام RMU. هذا يقلل من الضغط الذي يمارسه اللوحة على الأكمام بينما يضمن التواصل الكامل الجيد لمنع التسخين أثناء التشغيل.
يجب أن يلتزم ضغط لوحة الكابل على نوى الأسلاك بإجراء التثبيت. يجب أن تنتبه بشكل صارم لاتجاه وجه اللوحة؛ يجب أن يكون متوازيًا لوجه النحاس للأكمام لضمان التواصل الملاصق. عند استخدام أداة الضغط، قم بـ إبقاء الأدوات مغلقة لمدة 10-15 ثانية بعد الوصول إلى وضع الضغط الكامل للسماح للمعدن في منطقة الضغط بالتثبيت بلاستيكياً. بعد الضغط، استخدم ملفاً لتنعيم أي حواف حادة على سطح اللوحة، ثم قم بتنظيف العزل النواة واللوحة. قم بتحريك لوحة الكابل على مسمار التثبيت، ودفع موصل المرفق إلى الأكمام، وتثبيته مع ضمان أن يكون وجه اللوحة ملاصقًا ومتوازيًا لوجه النحاس للأكمام.