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Lösungen

Intelligente Stromlösungen von Rockwill – Ingeniert für Zuverlässigkeit und Effizienz

Rockwill bietet integrierte elektrische Lösungen für intelligente Netze, urbane Infrastrukturen, die Integration erneuerbarer Energien und industrielle Anwendungen. Von der Mittelspannungsautomatisierung bis hin zu Elektroauto-Ladeinfrastrukturen und vorgefertigten Umspannwerken sorgen unsere Systeme für eine stabile, effiziente und zukunftssichere Energieversorgung. Individuell angepasst. Vernetzt. Zuverlässig.

Intelligente Betriebslösung für 12kV Vakuumschaltkreuze: Echtzeitüberwachung und Lebensdaueroptimierung


Ⅰ. Betriebsführung und Wartung

Integriertes intelligentes Überwachungssystem

  • Echtzeitüberwachung mit mehreren Parametern: Eingebettete Sensoren (Temperatur, Verschiebung, Hall-Effekt-Stromsensoren) verfolgen die Temperaturerhöhung der Kontakte, mechanische Eigenschaften (Öffnungs-/Schließgeschwindigkeit, Überschreitung), Spulenstrom und Teilentladungssignale. Die Daten werden vor dem Upload in die Cloud über Kantenberechnung vorverarbeitet.
  • Lebensdauerprognosemodell: Dynamische Bewertung der verbleibenden Lebensdauer anhand von elektrischen Verschleißdaten (akkumulierter Unterbrechungsstrom × Bogenzeit) und mechanischen Verschleißdaten, um Vorwarnungen für vorbeugende Austauschmaßnahmen zu ermöglichen.
  • Fallstudie: Nach der Installation von i-DVB-Sicherungen in petrochemischen Anlagen in Südostasien reduzierte die Überwachung des Kontaktdrucks (±5% Genauigkeit) die Ausfallzeiten um 30%.

Automatische Optimierung des Betriebs

  • Motorisiertes Racking und programmierbare Steuerung: Ermöglicht das ferngesteuerte Ein- und Ausfahren, integriert mit der Fünf-Schutz-Interlock-Logik, um Fehlbedienungen zu verhindern. Eine selbstjustierende Motordrehmoment sorgt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit für eine zuverlässige Kontaktherstellung.
  • Selbstkorrigierende mechanische Eigenschaften: Winkeldisplacementssensoren bieten Echtzeit-Rückmeldungen zum Kontaktabstand. Eine automatische Kalibrierung wird ausgelöst, wenn der Kontaktsprung beim Öffnen 2 mm überschreitet, um das Risiko einer erneuten Entzündung des Bogens zu reduzieren.

Ⅱ. Umweltanpassung

Umwelt-Herausforderung

Gegenmaßnahme

Technische Unterstützung

Hohe Temperaturen/Luftfeuchtigkeit (RF>95%)

Massivversiegelte Pole (IP67) + Gehäuseheizung/Entfeuchtung

Epoxyharz-Guss

Salznebel-Korrosion

Aluminiumlegierungsgehäuse + nano-anti-korrosionsbeschichtung (>1000h Salznebeltest)

Konform mit IEC 60068-2-52

Häufige Betriebsanforderungen

20.000 mechanische Zyklen (Klasse M2), 274 elektrische Zyklen (Klasse E2)

Modulares Federmechanismus

Netzspannungsschwankungen

Weitgespannte Spannungssteuerkraft (DC 80%-110%) gewährleistet ein zuverlässiges Abschalten

Dynamische Spulenstromkompensation

Ⅲ. Lokale technische Unterstützung

  • Ausbildungszentren: Regionale Standorte in Thailand und Vietnam bieten AR-gestützte Fehler-Simulations-Ausbildungen auf Englisch, Thai und Vietnamesisch.
  • Ersatzteile-Netzwerk: Ein dreistufiges Inventarsystem (Hauptquartier in Singapur → Malaysia/Indonesien → Philippinen) stellt die 48-stündige Lieferung kritischer Komponenten (Vakuumschalter, Endschalter) sicher.
  • Schnelle Reaktion: Zusammenarbeit zwischen lokalen Ingenieuren und entfernten Experten löst 90% der Probleme über die iMS-Plattform; eine vor Ort-Reaktion ist innerhalb von 4 Stunden für die verbleibenden 10% der Fälle garantiert.

Ⅳ. Fehlerdiagnose und präventive Wartung

Intelligente Diagnose

  • Frühwarnsystem für Teilentladungen: UHF-Sensoren detektieren Signale >20pC und prognostizieren Isolierstoffverfall mit >92% Genauigkeit.
  • Lokalisierung von Fehlern im Energiespeichersystem: Analyse der Motorstromwellenformen (z.B. kontinuierlicher Betrieb >5s) zur Identifizierung von stecken gebliebenen Schaltern oder Zahnradsverschleiß.

Wartungsstrategie

Übergang von terminbasierter auf zustandsbasierter Wartung (z.B. ausgelöst, wenn Kontaktverschleiß ≥2mm oder Temperaturerhöhung >65°C), reduziert redundante Inspektionen um 40%.

Ⅴ. Optimierung der Lebenszykluskosten

Kostenkategorie

Traditionelle Lösung

Intelligente O&M-Lösung

Einsparungen/Auswirkungen

Anfangsinvestition

Standard-Schalter

Smart-Schalter + Cloud-Plattform

+15%

Fehlerbehebung

$12.000/Jahr (einschließlich Stillstandsverluste)

Predictive Maintenance + schnelle Reaktion

-45%

Präventive Prüfung

$8.000/Jahr (Routine-Durchhalteprüfungen)

80% durch Online-Überwachung ersetzt

-60%

Lebensdauer

15 Jahre

Verlängert auf 20 Jahre

+33%

Daten aus dem PV-Power-Plant-Projekt auf Java, Indonesien.

     

Ⅵ. Fallstudie: Rechenzentrum in Manila, Philippinen

  • Herausforderung: Jährliche Stromausfälle (>12 Mal/Jahr) und >8% Ausfallrate der Schalter aufgrund von Salzkorrosion.
  • Lösungen:
    • Installation von 12kV Smart-Breakern mit integrierter Temperatur- und Teilentladungsüberwachung.
    • Aufwertung der Dachkondensat-Entwässerung und Gehäusesiegelung auf NEMA 4X-Standard.
    • Mondliche Gesundheitsberichte über die iMS-Plattform.
  • Ergebnisse:
    • Fehlerquote sank auf 0,8%, sparte $53.000/Jahr an O&M-Kosten.
    • Lebensdauererweiterung verschob den Austausch um 3 Jahre.
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