Solução de Reator Nanocristalino para VFD de 550kW Gerando Picos de Tensão de 5000 V/μs

​1. Desafio: Picos de Tensão no Lado de Saída (du/dt > 5000 V/μs) de Inversores de Frequência de 550kW em Laminações de Aço​

Durante a produção de laminação de aço, os motores (especialmente os motores de acionamento principal para as laminações) estão sujeitos a variações intensas de carga de impacto, arranques e paragens rápidas, e comutação frequente de rotação bidirecional. Estas condições de operação apresentam desafios severos para os sistemas de inversores de frequência (VFD), particularmente em aplicações de alta potência (550kW). Um problema central é a geração de taxas de variação de tensão extremamente elevadas (du/dt) no lado de saída do VFD, manifestada como:

• ​Picos de du/dt Extremamente Elevados:​​ Valores que excedem 5000 V/μs. Isto geralmente resulta de:
• A velocidade de comutação muito elevada dos dispositivos IGBT dentro do VFD.
• Efeitos de capacitância parasita e indutância de cabos de motor longos (especialmente interagindo com os tempos de subida e descida da forma de onda PWM do VFD).
• Problemas de desajuste de impedância entre as características de isolamento do motor e os pulsos de saída do VFD.
• ​Consequências Severas:​​
• ​Dano ao Isolamento das Bobinas do Motor:​​ Du/dt extremamente elevados podem perfurar o isolamento das bobinas do motor, levando a descargas parciais, envelhecimento acelerado do isolamento e, eventualmente, à falha ou deterioração do motor.
• ​Correntes de Rolamento e Erosão Elétrica:​​ Du/dt elevados, através de capacitâncias estray, geram tensão comum modo, levando a correntes de rolamento. Isto causa erosão elétrica dos rolamentos, aumento do ruído, temperaturas elevadas e redução da vida útil dos rolamentos.
• ​Tensão Excessiva nos Módulos IGBT:​​ Voltagens de pico refletidas e sobrepostas podem fazer com que o IGBT experimente tensões instantâneas que excedem sua classificação, aumentando o risco de falha do módulo ("queima").
• ​Interferência Eletromagnética (EMI):​​ Picos de tensão de alta frequência geram forte interferência conduzida e irradiada, afetando equipamentos eletrônicos próximos.
• ​Redução da Confiabilidade do Sistema:​​ A taxa geral de falhas do sistema aumenta significativamente, levando a paragens não planejadas e afetando a eficiência e continuidade da laminação.

​2. Solução: Reator de Saída Trifásico Tipo FKE (Núcleo Nanocristalino)​​

Para abordar o problema mencionado de picos de tensão elevados, recomendamos a instalação de um ​Reator de Saída Trifásico Tipo FKE​ no lado de saída do VFD de 550kW. Esta solução é especificamente projetada para suprimir altos valores de du/dt e interferência de alta frequência.

• ​Equipamento Central:​​ Reator de Saída Trifásico Série FKE
• ​Características Principais:​​
• ​Material do Núcleo:​​ Liga Nanocristalina de Alta Performance
• Possui permeabilidade magnética extremamente elevada e perdas de núcleo ultra-baixas (especialmente na faixa de frequência kHz a MHz).
• Superioriza-se significativamente aos materiais tradicionais de aço silício ou ferrita na supressão eficaz de picos de tensão e correntes de ondulação de alta frequência geradas em altas frequências de comutação (frequências típicas de comutação IGBT na faixa de kHz).
• Forte resistência à saturação magnética e capacidade robusta para suportar sobrecargas transitórias.
• ​Tecnologia Chave 1: Revestimento de Supressão de Correntes de Foucault de Alta Frequência​
• Aplicação de um revestimento condutivo especial na superfície do núcleo nanocristalino ou nas bobinas.
• Dissipa eficazmente as perdas de correntes de Foucault de ultra-alta frequência (frequências até o nível de MHz) induzidas por du/dt extremamente elevados.
• Reduz significativamente o aumento de temperatura do núcleo em altas frequências, mantendo o desempenho magnético estável e melhorando a confiabilidade a longo prazo do reator sob condições de du/dt elevado.
• ​Tecnologia Chave 2: Bobinagem Segmentada Multicamadas Reduzindo Capacitância Distribuída​
• Emprega um design especial de bobinagem multicamadas segmentado.
• Divide a capacitância distribuída equivalente (Cdw) de uma bobinagem concentrada tradicional em múltiplas unidades capacitivas menores em série.
• O valor total da capacitância distribuída efetiva é significativamente reduzido.
• ​Valor Central:​​
• Aumenta a frequência de ressonância própria do reator bem acima da frequência de comutação e das frequências harmônicas do VFD, garantindo que ele mantenha uma característica puramente indutiva na faixa de frequência alvo.
• Atenua eficazmente a intensidade do circuito oscilante formado pelos pulsos de alta frequência PWM do VFD e a capacitância parasita do cabo do motor, suprimindo fundamentalmente a amplitude e a energia dos picos de tensão (ringing).
• Reduz o fluxo de componentes de corrente oscilantes de alta frequência através do reator.
• ​Funções Centrais:​​
• Suaviza eficazmente a forma de onda da tensão, reduzindo substancialmente a taxa de variação de tensão no lado de saída (du/dt), trazendo os picos para níveis seguros.
• Filtra correntes harmônicas de alta frequência, reduzindo as perdas harmônicas e o aumento de temperatura do motor.
• Suprime ondas reflexivas de tensão (Wave Reflection).
• Reduz a distorção harmônica de tensão no final da linha.
• Reduz o risco de tensão comum modo e correntes de rolamento.
• Reduz a interferência eletromagnética (EMI) conduzida e irradiada.

​3. Dados de Desempenho (Aplicado em Cenário de VFD de 550kW em Laminação de Aço)​​

• ​Supressão de Picos de Tensão:​​ O du/dt no lado de saída é significativamente reduzido, com valores de pico caindo de >5000 V/μs para limiares seguros (por exemplo, <1000 V/μs ou inferior, valores específicos requerem confirmação por medição no campo), atendendo aos requisitos de proteção do isolamento do motor.
• ​Capacidade de Limitação de Corrente:​​ Limita eficazmente as correntes de partida durante a inicialização do motor ou mudanças súbitas de carga, protegendo o VFD e as ligações. A capacidade de limitação de corrente pode chegar a 30% da corrente nominal do VFD.
• ​Redução da Taxa de Distorção de Tensão:​​ Filtra eficazmente harmônicas de alta frequência. A taxa de distorção de tensão medida (THDv) na saída do VFD é reduzida em até 42%, melhorando significativamente a qualidade do fornecimento de energia.
• ​Efeito de Proteção:​​ Alivia grandemente a sobretensão e o estresse de tensão reversa suportados pelos módulos IGBT.

​4. Benefícios Económicos​

• ​Extensão Significativa da Vida Útil de Componentes Críticos:​​ O benefício econômico mais direto e significativo é visto em:
• ​Extensão da Vida Útil dos Módulos IGBT:​​ Reduz eficazmente o estresse elétrico (picos de tensão, sobrecorrente) que eles suportam. Dados medidos indicam que a vida útil média dos módulos de potência IGBT pode ser prolongada em ​2,3 vezes. Como o equipamento de acionamento central de uma linha de laminação, a extensão da vida útil dos principais componentes de potência do VFD significa:
• Redução da quantidade e custos de inventário de peças sobressalentes caras de módulos IGBT.
• Diminuição significativa da frequência e duração de paragens não planejadas devido a falhas de módulos de potência, garantindo a produção contínua.
• ​Redução dos Custos de Manutenção do Motor:​​
• Protege eficazmente o isolamento das bobinas do motor, reduzindo as taxas de falha do isolamento do motor.
• Suprime as correntes de rolamento, reduzindo o dano de erosão elétrica dos rolamentos e a frequência de substituição.
• Estende a vida útil geral dos motores, adiando ciclos de grandes reparos ou substituições.
• ​Melhoria da Confiabilidade do Sistema e Eficiência de Produção:​​
• Reduz o número de falhas de VFD ou motor causadas por picos de tensão, melhorando a confiabilidade operacional geral (OEE - Overall Equipment Effectiveness) da linha de laminação.
• Reduz perdas de produção, riscos de refugo e atrasos de pedidos devido a paragens inesperadas.
• ​Redução dos Custos de Manutenção:​​ Minimiza as horas de trabalho de manutenção e o consumo de peças sobressalentes devido a danos no equipamento.
• ​Melhoria do Fator de Potência (Indiretamente):​​ A melhoria da forma de onda contribui para otimizar o fator de potência do sistema (embora primariamente tratado por reatores de entrada ou compensação ativa, a melhoria da forma de onda do reator de saída também fornece algum benefício).