Estado actual y medidas de mejora para las celdas de anillo SF₆
1 Estado actual de las celdas de anillo SF₆
1.1 Estructura de las celdas de anillo
Las celdas de anillo (RMUs) constan de una cámara de gas, un compartimento de mecanismo de operación, un compartimento de cables y un compartimento de conexión de barras (presente en algunas unidades).
La cámara de gas se coloca en la parte trasera o en ubicaciones menos propensas a dañar al personal durante el arco interno. Los compartimentos de mecanismo de operación, cables y conexión de barras están en la parte frontal, facilitando la operación del interruptor, la instalación de cables y el montaje en pared con eficiencia espacial, reduciendo significativamente los requisitos de espacio para el mantenimiento y la operación.
1.2 Cámara de gas y componentes internos clave
Las cámaras de gas se fabrican principalmente de resina epoxi o acero inoxidable. Las cámaras fundidas de resina epoxi ofrecen una estanqueidad a prueba de aire estable durante la producción y logran una protección IP67, mientras que las cámaras de acero inoxidable presentan una estanqueidad inconsistente debido a las variaciones en la soldadura entre fabricantes o lotes.
Los interruptores separadores de carga emplean diversos diseños: las RMUs RM6 y M24 utilizan interruptores de doble ruptura, lo que reduce las demandas de extinción de arcos por cada ruptura y mejora la capacidad de soportar voltajes. Las RMUs GA, GE y GAE presentan interruptores de una sola ruptura con mayores distancias de contacto (50 mm) y dos remaches especializados en los contactos móviles para prevenir la soldadura durante la supresión de arcos o condiciones de cortocircuito, asegurando una resistencia de contacto estable a lo largo de su vida útil.
Los diseños de barras varían según la estructura del gabinete y los métodos de conexión, pero es crítico gestionar los efectos de campos eléctricos/magnéticos en las unidades de alimentación.
1.3 Gama de productos
Los fabricantes combinan unidades funcionales para satisfacer diversas necesidades de los usuarios: gabinetes de transferencia de doble potencia, gabinetes de sección de barra, gabinetes de entrada de cable, etc., sirviendo tanto a redes de anillo exteriores como a subestaciones interiores.
2 Problemas existentes
(1) Alto costo de las RMUs SF₆ importadas limita la aceptación de los usuarios.
(2) Diseño compacto reduce el espacio entre barras y las distancias de contacto en comparación con los interruptores aislados por aire. Los circuitos de alimentación en espera pueden retener voltaje debido a los campos de las barras activas; es esencial la puesta a tierra. La mayoría de los usuarios dejan los interruptores abiertos durante la instalación de cables en espera, y los manuales a menudo pasan por alto este riesgo, aumentando el potencial de accidentes.
(3) Pobre adaptabilidad ambiental en RMUs aisladas/selladas requiere calentadores para prevenir la humedad/condensación.
(4) Mecanismos excesivamente complejos; la simplificación es vital para la confiabilidad (por ejemplo, unidades de interruptor-fusible).
(5) Instalación/reconfiguración engorrosa: la configuración compleja de gabinetes/cables y la renovación aumentan el riesgo de errores para los técnicos de la empresa/usuarios.
(6) Uso persistente de interruptores de dos posiciones.
(7) Alto costo para la extracción de señales de voltaje/potencia de control desde los gabinetes de entrada.
3 Medidas de mejora
3.1 Localización de productos importados
3.1.1 Localización completa
Algunos proveedores fabrican gabinetes completos localmente (cámaras de gas a chapa metálica) utilizando procesos/piezas locales.
3.1.2 Localización parcial
La mayoría de los importadores obtienen cámaras de gas/piezas centrales del extranjero, pero localizan la chapa metálica/accesorios. Esto mantiene la calidad (cámaras importadas, fusibles HRC, indicadores de voltaje, dispositivos de protección autónomos) mientras reduce costos mediante piezas auxiliares locales. Schneider y F&G lideran en la relación coste-rendimiento.
3.2 Mejor apoyo técnico
Un fuerte apoyo técnico construye la confianza del usuario. El conocimiento debe cubrir sistemas de energía/ingeniería más allá del conocimiento del producto. Soluciones efectivas (por ejemplo, desarrollo personalizado, solución de problemas) benefician directamente a los usuarios económicamente.
