État actuel et mesures d'amélioration pour les blocs compacts à disjoncteurs SF₆
1 État actuel des cellules de jonction à SF₆
1.1 Structure des cellules de jonction
Les cellules de jonction (RMUs) sont composées d'une chambre à gaz, d'un compartiment de mécanisme de commande, d'un compartiment de câbles et d'un compartiment de connexion de barres (présent dans certaines unités).
La chambre à gaz est positionnée à l'arrière ou dans des endroits moins susceptibles de causer des dommages aux personnes en cas d'arc interne. Les compartiments de mécanisme de commande, de câbles et de connexion de barres sont à l'avant, facilitant l'opération des interrupteurs, l'installation des câbles et le montage mural efficace en termes d'espace, réduisant considérablement les besoins en espace pour la maintenance et l'exploitation.
1.2 Chambre à gaz et composants internes clés
Les chambres à gaz sont principalement fabriquées en résine époxy ou en acier inoxydable. Les chambres moulées en résine époxy offrent une étanchéité stable pendant la production et atteignent une protection IP67, tandis que les chambres en acier inoxydable présentent une étanchéité incohérente en raison des variations de soudage entre les fabricants ou les lots.
Les disjoncteurs de charge utilisent diverses conceptions : les RMUs RM6 et M24 utilisent des disjoncteurs à double coupure, réduisant les exigences d'extinction d'arc par coupure et améliorant la capacité de tenue en tension. Les RMUs GA, GE et GAE disposent de disjoncteurs à simple coupure avec des espacements de contacts plus grands (50 mm) et deux rivets spécialisés sur les contacts mobiles pour prévenir la soudure lors de la suppression d'arc ou en cas de court-circuit, assurant une résistance de contact stable tout au long de leur durée de vie.
Les conceptions de barres varient selon la structure du coffret et les méthodes de connexion, mais la gestion des effets électriques/magnétiques sur les unités de distribution reste cruciale.
1.3 Gamme de produits
Les fabricants combinent des unités fonctionnelles pour répondre à divers besoins des utilisateurs : armoires de transfert de double alimentation, armoires de sectionnement de barres, armoires d'entrée de câbles, etc., servant à la fois les réseaux en anneau extérieurs et les postes intérieurs.
2 Problèmes existants
(1) Coût élevé des RMUs à SF₆ importés limite l'acceptation des utilisateurs.
(2) Conception compacte réduit l'espacement des barres et les espaces de contact par rapport aux interrupteurs isolés à l'air. Les circuits de réserve peuvent conserver une tension en raison des champs des barres sous tension ; le mise à la terre est essentielle. La plupart des utilisateurs laissent les interrupteurs ouverts pendant l'installation des câbles en réserve, et les manuels négligent souvent ce risque, augmentant le potentiel d'accidents.
(3) Mauvaise adaptabilité environnementale des RMUs isolés/scellés nécessite des chauffages pour prévenir l'humidité/la condensation.
(4) Mécanismes trop complexes ; la simplification est cruciale pour la fiabilité (par exemple, les unités interrupteur-fusible).
(5) Installation/réconfiguration encombrantes : la configuration complexe des coffrets et des câbles, ainsi que le réaménagement, augmentent les risques d'erreurs pour les techniciens des services publics/utilisateurs.
(6) Utilisation persistante des interrupteurs à deux positions.
(7) Coût élevé pour l'extraction de signaux de tension/énergie de contrôle des armoires d'entrée.
3 Mesures d'amélioration
3.1 Localisation des produits importés
3.1.1 Localisation complète
Certains fournisseurs fabriquent l'ensemble des coffrets localement (chambres à gaz jusqu'aux tôles) en utilisant des processus/pièces locales.
3.1.2 Localisation partielle
La plupart des importateurs achètent les chambres à gaz/pièces centrales à l'étranger mais localisent les tôles/accessoires. Cela maintient la qualité (chambres à gaz, fusibles HRC, indicateurs de tension, dispositifs de protection autonomes) tout en réduisant les coûts grâce aux pièces auxiliaires locales. Schneider et F&G sont en tête en termes d'équilibre coût-performance.
3.2 Soutien technique renforcé
Un soutien technique solide construit la confiance des utilisateurs. L'expertise doit couvrir les systèmes d'énergie/ingénierie au-delà de la connaissance du produit. Des solutions efficaces (par exemple, développement personnalisé, dépannage) bénéficient directement aux utilisateurs sur le plan économique.
