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Soluciones Inteligentes de Energía por Rockwill – Diseñadas para Fiabilidad y Eficiencia

Rockwill ofrece soluciones eléctricas integradas para redes inteligentes, infraestructura urbana, integración de energías renovables y aplicaciones industriales. Desde la automatización de media tensión hasta las redes de carga de vehículos eléctricos y subestaciones prefabricadas, nuestros sistemas garantizan una distribución de energía estable, eficiente y preparada para el futuro. Personalizado. Conectado. Confiable.

Solución de Interruptor de Circuito SF6 de Rockwill Company para Subestaciones en las Tierras Altas de Etiopía


I. Antecedentes del Proyecto
Las tierras altas de Etiopía se caracterizan por altitudes elevadas (promedio superior a 2,500 metros), climas extremadamente fríos (temperaturas invernales tan bajas como -30°C) y su ubicación dentro de la zona sísmicamente activa del Gran Valle del Rift Africano. Estas condiciones presentan desafíos significativos para el equipo eléctrico:

  1. Riesgo de Liquefacción de SF6: A una presión de operación de 0.6 MPa, el gas SF6 se liquefacita a -25°C. El frío extremo puede causar la liquefacción, lo que conduce a un deterioro de la aislación y la pérdida de la capacidad de extinción de arco.
  2. Amenazas Sísmicas: La región experimenta intensidades sísmicas superiores a 8 grados. Las conexiones rígidas tradicionales son propensas a daños mecánicos o fugas de gas debido a la actividad geológica.
  3. Alta Dependencia en el Mantenimiento Externo: La experiencia técnica local es limitada, requiriendo una dependencia a largo plazo en contratistas internacionales para el mantenimiento, lo que resulta en costos elevados y respuestas demoradas.
    Para abordar estos desafíos, Rockwill debe diseñar una solución de interruptores de circuito SF6 adaptada a condiciones de alta altitud, frío y sismicidad, mientras asegura una operación y mantenimiento sostenibles.

II. Diseño e Instalación Específica de Interruptores de Circuito SF6

  1. Diseño Anti-Liquefacción
    • ​Unidades de Calefacción Integradas: Basándose en soluciones probadas en regiones gélidas de China, se integran cintas de calentamiento de aleación níquel-cromo (800-1,200 W) en la base del aislador de porcelana del interruptor. Combinadas con sensores de temperatura para control en bucle cerrado, esto asegura que el gas SF6 permanezca por encima de -18°C (superando el punto de liquefacción de -25°C a 0.6 MPa).
    • ​Optimización de Aislamiento Térmico: El material de aerogel de nanogel envuelve el aislador de porcelana y las tuberías, reduciendo la pérdida de calor y mejorando la eficiencia del calentamiento en un 30% en climas extremadamente fríos.
  2. Diseño de Refuerzo Sísmico
    • ​Conexiones Flexibles de Tuberías: Las tuberías corrugadas de gas SF6 permiten desplazamientos axiales (±15 mm) y radiales (±10 mm), previniendo fallas de sellado debido a la concentración de estrés sísmico.
    • ​Soportes Reforzados y Cojinetes de Aislamiento: Los soportes utilizan acero Q345B con refuerzos cruzados, mientras que los cojinetes de aislamiento de péndulo de fricción en la base absorben el 80% de la energía sísmica, reduciendo la respuesta de aceleración del equipo por debajo de 0.3g.
  3. Sistema de Mantenimiento Localizado
    • ​Centro de Capacitación Técnica: Una base de capacitación en Adís Abeba proporciona cursos bilingües (inglés/amárico) centrados en la detección de gas SF6, la calibración del sistema de calefacción y la evaluación de equipos después de terremotos.
    • ​Sistema de Monitoreo Inteligente: Sensores IoT monitorean en tiempo real la presión del gas, la temperatura y la vibración. Algoritmos de IA predicen fallos y generan órdenes de mantenimiento, reduciendo las inspecciones manuales en un 50%.

III. Resultados Esperados

  1. Fiabilidad Mejorada Contra la Liquefacción: Los sistemas de calefacción estabilizan las temperaturas de la cámara de extinción de arco por encima de -18°C, eliminando los riesgos de liquefacción de SF6. Las tasas anuales de fallo de los interruptores de circuito caen por debajo de 0.5 incidentes por unidad.
  2. Cumplimiento Sísmico: Las conexiones flexibles y los diseños de aislamiento permiten que el equipo resista intensidades sísmicas de 8 grados, con ≥95% de integridad funcional después de un terremoto.
  3. Costos de Mantenimiento Optimizados: Los ciclos de capacitación de técnicos locales se acortan a 3 meses. El tiempo de respuesta de mantenimiento mejora de 72 horas a 8 horas, reduciendo los costos de ciclo de vida en un 40%.
  4. Adaptabilidad Ambiental Verificada: La solución ha pasado pruebas de baja temperatura de -40°C y ensayos en plataformas sísmicas simuladas, cumpliendo con las demandas compuestas de los entornos de alta altitud, baja temperatura y alta sismicidad de África Oriental.
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