Netzfrequenzofen-transformator

Übersicht

Netzfrequenz-Induktionsofen verwenden die Netzfrequenz direkt und schmelzen Metalle basierend auf dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion. Sie werden weit verbreitet für das Schmelzen von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie verschiedenen hochwertigen Gusseisen, Gussstahl, Kugelguss usw. eingesetzt.

Strukturmerkmale

Die Belastungsstromversorgung von Netzfrequenzofen-Transformator ist stabil, und es gibt in der Regel keine Anforderungen an die Überlastkapazität. Um die Effizienz zu verbessern, haben sie eine geringe Impedanzspannung und ein hartes äußeres Charakteristikum. Ihre strukturellen Merkmale sind denen von Leistungstransformatoren gleicher Kapazität ähnlich, mit Unterschieden nur in den Spannungsregelmethoden und -bereichen.

Merkmale

• Speziell für Netzfrequenz-Induktionsofen entwickelt, passt es sich direkt an Netzspannungen (50Hz/60Hz) an und liefert durch das Prinzip der elektromagnetischen Induktion stabile Elektrizität für das Metallschmelzen, wodurch die Schmelzanforderungen von Eisen- und Nichteisenmetallen sowie verschiedenen Arten von Gusseisen genau erfüllt werden.

• Es hat stabile Lastcharakteristiken ohne besondere Überlastanforderungen. Die Leistungsausgabe ist während des Betriebs stabil, was Störungen des Schmelzprozesses durch Lastschwankungen reduzieren und die konstante Qualität des Metallschmelzens sicherstellen kann.

• Es weist eine geringe Impedanzspannung und ein "hartes äußeres Charakteristikum" (geringe Spannungsschwankungen bei Laständerungen) auf, was zu einer hohen elektrischen Energieumwandlungseffizienz führt. Dies kann den Energieverlust während des Schmelzens reduzieren und die Produktionsökonomie verbessern.

• Sein strukturelles Design ist dem von Leistungstransformatoren gleicher Kapazität ähnlich, aber die Spannungsregelmethoden und -bereiche sind besser für Schmelzprozesse geeignet. Es kann die Ausgangsspannung flexibel nach dem Zustand des Ofenladens (z.B. fest oder flüssig) anpassen, um die Schmelzeffizienz zu optimieren.

• Es ist für industrielle kontinuierliche Produktionsszenarien geeignet und kann auch in komplexen Umgebungen wie Staub und hohe Temperaturen stabil arbeiten. Darüber hinaus hat es niedrige Wartungskosten, was es für die Produktionsbedürfnisse kleiner und mittlerer Gießerei- und Schmelzbetriebe geeignet macht.