Visão Geral
As forjas de indução de frequência de rede utilizam diretamente a energia de frequência de rede e fundem metais com base no princípio da indução eletromagnética. São amplamente utilizadas para fundir metais ferrosos e não ferrosos, bem como vários tipos de ferro fundido de alta qualidade, ferro fundido maleável, ferro fundido dúctil, etc.
Características Estruturais
O fornecimento de energia de carga dos transformadores de forja de frequência de rede é estável, e geralmente não há requisitos de capacidade de sobrecarga. Para melhorar a eficiência, apresentam baixa tensão de impedância e uma característica externa dura. As características de design estrutural são semelhantes às dos transformadores de potência de mesma capacidade, com diferenças apenas nos métodos e faixas de regulação de tensão.
Características
Especificamente projetado para forjas de indução de frequência de rede, adapta-se diretamente a fontes de alimentação de frequência de rede (50Hz/60Hz) e fornece energia elétrica estável para a fusão de metais através do princípio da indução eletromagnética, atendendo precisamente às necessidades de fundição de metais ferrosos e não ferrosos, bem como diversos tipos de ferro fundido.
Possui características de carga estáveis, sem requisitos especiais de sobrecarga. A saída de energia é estável durante a operação, o que pode reduzir as interferências no processo de fundição causadas por flutuações de carga e garantir a consistência na qualidade da fusão de metais.
Apresenta baixa tensão de impedância e uma "característica externa dura" (pequena variação de tensão com mudanças de carga), resultando em alta eficiência de conversão de energia elétrica. Isso pode reduzir a perda de energia durante a fundição e melhorar a economia de produção.
O design estrutural é semelhante ao dos transformadores de potência de mesma capacidade, mas os métodos e faixas de regulação de tensão são mais adequados para processos de fundição. Pode ajustar flexivelmente a tensão de saída de acordo com o estado da carga no forno (como sólida ou líquida) para otimizar a eficiência de fusão.
É adequado para cenários de produção contínua industrial, mantendo a operação estável mesmo em ambientes complexos como poeira e altas temperaturas. Além disso, tem custos de manutenção baixos, tornando-o adequado para as necessidades de produção de pequenas e médias empresas de fundição e fundição.