Maintenance et exploitation intelligent pour plus de 40 unités d'interrupteurs à disjoncteur de 170 kV : Avertissements de panne en temps réel et réduction drastique des coûts

Aperçu du Projet

Un réseau électrique régional dépendait auparavant d'inspections manuelles et hors ligne pour plus de 40 unités de disjoncteurs à cuve morte de 170kV (consommant 5 jours tous les 6 mois, coûtant plus de 200 000 RMB par an). En 2024, une particule métallique interne non détectée a causé un décharge partielle, entraînant des dommages au disjoncteur, une panne de courant de 72 heures et des pertes dépassant 800 000 RMB. Notre entreprise a rapidement déployé une "Solution Intégrée d'Exploitation et de Maintenance Intelligente", installant un réseau de capteurs quadridimensionnel (détection ultrasonore de la décharge partielle, température/pression et vibration) et construisant une plateforme de diagnostic basée sur l'IA dans le cloud. Depuis sa mise en œuvre, le système a émis deux alertes précises concernant des dangers liés aux particules métalliques, réduit le temps de réparation individuelle à moins de 1,5 heure et abaissé les coûts annuels d'exploitation et de maintenance à 78 000 RMB (une réduction de 61 %), établissant un nouveau paradigme de "zéro interruption non planifiée et haute fiabilité".

Conception Exceptionnelle · Éradication de la Cause Racine

• Couche de Sensing Holographique : Un réseau de micro-capteurs est intégré aux emplacements clés de la cuve pour transmettre des données sur la décharge partielle, la température, la concentration de SF6 et la vibration en quelques secondes, offrant une vue panoramique de l'état de l'équipement.

• Couche de Diagnostic Intelligent : Les algorithmes d'IA identifient avec une précision supérieure à 98 % les signaux caractéristiques de décharge partielle à 50Hz/100Hz, localisent les pannes avec une précision de l'ordre du centimètre et poussent automatiquement des suggestions de mitigation.

• Couche d'Exploitation et de Maintenance Efficace : Des structures modulaires à démontage rapide et des équipements de récupération automatisés de SF6 réduisent la dépendance à la main-d'œuvre de 80 %. La plateforme génère automatiquement des rapports numériques, remplaçant ainsi les inspections hors ligne traditionnelles et intensives en main-d'œuvre.

Renforcement du Développement des Infrastructures

Cette solution a été consolidée dans les "Lignes Directrices Techniques pour l'Exploitation et la Maintenance Intelligente des Disjoncteurs à Cuve Morte Haute Tension" et a été mise en œuvre à grande échelle dans les réseaux électriques de 6 provinces de l'Est et du Nord-Ouest de la Chine. Elle couvre actuellement plus de 200 unités, a émis 23 alertes concernant des défauts latents et a évité des pertes économiques dépassant 16 millions de RMB. Grâce à la boucle intelligente "Sensing-Diagnostic-Exploitation et Maintenance", nous faisons passer l'entretien des réseaux de "réparation périodique" à des stratégies "basées sur l'état", fournissant une pratique chinoise reproductible pour la sécurité, la résilience et la transformation numérique des nouveaux systèmes électriques.