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Solução Técnica: Transformadores a Seco de Impregnação sob Pressão a Vácuo (VPI) Série RW

Rockwill 07/04/2025

Solução Técnica: Transformadores Secos de Impregnação a Vácuo (VPI) da Série RW

I. Inovações Tecnológicas Centrais

Sistema de Isolamento Sem Defeitos

Utiliza o processo de Impregnação a Vácuo (VPI) para moldar resina epóxi de alta densidade, alcançando um isolamento solidificado sem vazios.
Níveis de descarga parcial controlados estávelmente em <10 pC (padrão IEC 60076-11).
Classe térmica do isolamento atinge Classe H (180°C), com taxa de degradação do desempenho do isolamento ≤5% ao longo da vida útil.

Estrutura Robusta de Adaptabilidade Ambiental

Tecnologia integrada de moldagem e vedação, alcançando proteção IP54 (resiste à entrada persistente de poeira e respingos de água de todas as direções).
Classe de resistência ao fogo F1 (conforme teste padrão GB/T 2207, sem combustão sustentada sob chama aberta de 900°C).
Ampla faixa de temperatura de operação: -25°C a +40°C (não é necessário redução de potência em áreas com altitude ≤1000m).

Design de Otimização de Eficiência Energética

Redução **de pelo menos 15% nas perdas a vazio para as séries SCBH15/SCB14 comparado ao padrão de eficiência energética GB 20052.
Dados medidos (1000kVA): Perda a vazio ≤0,40kW, Perda a carga ≤7,8kW.
Tecnologia de otimização de perda a carga dinâmica, alcançando eficiência ≥98,5% na faixa de carga de 35%~100%.

Sistema de Manutenção Inteligente

Resistores de platina PT100 embutidos nos enrolamentos (precisão Classe A IEC 60751, erro de medição de temperatura ±1°C).
Suporta protocolos Modbus RTU/TCP. Permite via gateway IoT:

Monitoramento em tempo real da temperatura de ponto quente dos enrolamentos.
Análise de desequilíbrio trifásico.
Avaliação de eficiência energética de taxa de carga dinâmica.

II. Vantagens de Aplicação Baseadas em Cenários

Cenário de Aplicação	Problema Central Resolvido	Caminho de Implementação Técnica
Indústria Geral	Erosão por poeira metálica; Inícios e paradas frequentes de equipamentos	Selagem da caixa IP54 + Estrutura resistente a poluição VPI
Complexos Comerciais	Códigos de incêndio rigorosos; Espaço compacto	Classe de resistência ao fogo F1 + Design compacto (redução de 28% no espaço ocupado)
Centros de Dados	Poluição harmônica (THDi ≤8%); Requer energia estável 7x24	Design de circuito magnético anti-harmônico + Precisão de controle de temperatura ±2°C

III. Otimização de Custo ao Longo do Ciclo de Vida

Parâmetro	Transformador Imerso em Óleo	Esta Solução	Comparação de Benefícios
Ciclo de Manutenção	A cada 2 anos	Sem manutenção	Economia de ￥40k/ano em manutenção
Taxa de Falha	0,8 por 1000 unidades/ano	0,2 por 1000 unidades/ano	Redução de 60% nas perdas por tempo de inatividade
Valor Residual (20 anos)	30%	55%	Aumento de 25% no valor do ativo
Custo Total de Propriedade	Referência	30% menor
(Validado pelo Modelo TCO)

IV. Dados de Validação Engenhosa

Teste de Envelhecimento Acelerado: Operação contínua por 5000 horas a 40°C/85% UR; Resistência de isolamento mantida ≥1000 MΩ.
Desempenho Sísmico: Aprovado no teste sísmico de Classe II conforme padrão GB/T 13540 (aceleração horizontal 0,3g).
Controle de Ruído: Nível de ruído ≤55 dB(A) durante a operação com carga de 1000kVA (medido a 1m de distância).